Модель: custom made
марка: Suzhou Golden Ant Co., Ltd.
Place Of Origin: China
Steel Products: 0.1mm
Aluminium: 0.3mm
Copper: 0.05mm
Nickel: 0.06mm
Silver Plating: 0.03mm
Iron And Steel: 12mm
Возможности поставки ...
Подробности Упаковки: Пользовательская упаковка
производительность: Custom production
транспорт: Ocean,Land,Air,Express
Место происхождения: Сучжоу
Поддержка о: Supply 100%
Сертификаты : ISO9001
Порт: shanghai,taicang,ningbo
Вид оплаты: T/T
Инкотермс: FOB
Тонкая алюминиевая бриллиантовая пластина относится к типу алюминиевого листа, который имеет алмазный рисунок, выбитый на его поверхности. Обычно он изготовлен из тонких листов алюминия и обычно используется для декоративных целей или в качестве легкого и долговечного материала для различных применений. Алмазный рисунок не только добавляет эстетическую привлекательность, но и обеспечивает дополнительную прочность и тягу к поверхности. Тонкая алюминиевая алмазная пластина часто используется в таких отраслях, как транспорт, строительство скольжения и производство.
Процесс тонкого алюминиевого бриллиантового металла включает в себя следующие шаги: 1. Подготовка сырья. Первый шаг в производственном процессе - подготовка сырого алюминиевого материала. Это включает в себя таяние алюминия и лишение его в слитки. 2. Прокатывание: затем слитки перекатываются в тонкие простыни, используя катящуюся мельницу. Процесс прокатки может быть выполнен в нескольких проходах для достижения желаемой толщины. 3. Очистка: алюминиевые листы затем очищают, чтобы удалить любые примеси или загрязняющие вещества, которые могли накапливаться в процессе прокатки. 4. Обработка поверхности: Следующим шагом является обработка поверхности алюминиевых листов, чтобы повысить их долговечность и устойчивость к коррозии. Это можно сделать с помощью таких процессов, как анодирование или живопись. 5. Алмазное рисунок. Сварные продукты Diamond Pattern обеспечивает дополнительную прочность и тягу для листов. 6. Резка и формирование: алюминиевые листы затем разрезаются и формируются в желаемый размер и форму с использованием специализированных режущих инструментов. 7. Контроль качества. Последний шаг в производственном процессе состоит в том, чтобы выполнить проверки управления качеством на готовых листах, чтобы они соответствовали необходимым стандартам толщины, долговечности, оцинкованного стального листа и внешнего вида.